实验室高纯水设备使用方法

时间:2025-07-16

  实验室高纯水设备的标准使用方法及操作流程,整合核心步骤与维护要点:

  一、设备安装与环境准备

  1.‌安装位置要求‌

  选择通风良好、温度5–35℃的环境,避开阳光直射,预留≥50cm操作空间‌。

  连接水源(自来水/深井水),进水压力需稳定在0.1–0.5MPa,异常时加装增压/减压阀‌。

  电源需匹配设备电压(通常220V),接地可靠,推荐配置漏电保护插座‌。

  2.‌初次启动流程‌

  打开进水阀与电源开关,设备自动执行自检程序‌。

  设置水质参数:电导率目标值(如一级水≥10MΩ·cm)、产水量等‌。

  二、制水与取水操作

  ‌常规制水流程

步骤操作要点
1. 预处理自动激活石英砂/活性炭滤芯,去除悬浮物、余氯‌
2. 反渗透(RO)高压泵加压至60–80Bar,RO膜过滤99%以上离子与微生物‌
3. 超纯化离子交换(混床/EDI)或蒸馏法提升电阻率至18.2MΩ·cm‌

  ‌取水规范‌

  ‌纯水(RO水)‌:通过控制面板选择"R水"模式,定量取水避免浪费‌。

  ‌超纯水‌:使用洁净容器承接,取水口避免接触空气,防止TOC升高‌。

  三、关键维护操作

  1.  ‌耗材更换周期

    部件更换频率操作要点
    预处理滤芯(PP棉/活性炭)6–12个月关闭水源泄压后拆卸,检查密封圈完整性‌
    RO膜1–2年记录使用时长,水质下降时提前更换‌
    离子交换树脂电阻率<18MΩ·cm时按屏幕提示执行再生或更换

  ‌2.停机维护‌

  ‌短期停机‌:关闭进水阀,排空管道存水,通电待机状态‌。

  ‌长期停机(>7天)‌:

  排空水箱并清洗内壁,灌注杀菌液(反渗透水配制)密封管路‌。

  温度>27℃时,每半月更换杀菌液;<27℃时每月更换‌。

  四、故障处理与水质监控

常见问题解决方案
水质不达标检测滤芯寿命,执行R膜化学清洗(专用药片)‌
设备漏水/异响检查管路接口密封性,紧急关闭水源电源‌
产水量下降排查进水压力,清洗预处理滤芯或更换‌