深圳工业超纯水设备

　　工业超纯水设备是一种通过多级处理技术去除水中杂质，生产高纯度水的专用装置，其核心目标是将原水净化至电阻率大于18MΩ·cm(接近18.3MΩ·cm极限值)的超纯水标准。该设备最初为满足半导体、纳米材料等高精度领域需求而开发，现已广泛应用于电子、化工、医药、能源等行业，可去除悬浮物、离子、有机物、微生物等几乎所有杂质，仅保留水分子。其显著优势包括自动化程度高、水质稳定(如稳流变化小于0.1%)、功率因数可达0.98以上，并支持电压电流无级调节，兼顾高效与节能特性。

　　预处理系统：水质净化的基础保障

　　前级处理是超纯水制备的首要环节，通过多介质过滤器、活性炭过滤器和保安过滤器的组合，去除原水中的悬浮物、泥砂、微粒、余氯及部分有机物，为后续深度处理提供合格进水。例如，活性炭过滤器可有效吸附异味和余氯，避免其对后续膜组件或树脂造成氧化损伤。

　　深度处理技术：多级净化的核心组合

　　离子交换技术：利用树脂对阴阳离子的选择性吸附，通过复床(阳床+阴床串联)或混床(阴阳树脂混合)系统去除水中溶解盐。复床中，阳床去除Ca²⁺、Mg²⁺等阳离子并释放H⁺，阴床去除SO₄²⁻、Cl⁻等阴离子并释放OH⁻;混床则通过同一交换器内树脂的协同作用，进一步提升水质纯度。

　　反渗透(RO)技术：借助半透膜的选择透过性，在高压作用下使水分子从高浓度侧向低浓度侧迁移，可去除99%以上的溶解盐和大分子杂质，是预处理后的关键脱盐步骤。

　　电去离子(EDI)技术：结合电渗析与离子交换原理，通过电场驱动离子定向迁移并透过离子交换膜，实现连续深度脱盐。该技术无需树脂再生，无废液排放，被广泛应用于微电子、制药等高端领域，与RO组合形成“RO+EDI”工艺，可稳定产出电阻率15-18.2MΩ·cm的超纯水。

　　核心应用行业及典型用途

　　工业超纯水设备的使用与维护要点

　　操作规范与安全注意事项

　　启动与停机：设备支持全自动运行，开启水源和电源后自动制水;取水完成关闭球阀后自动停机，长时间不使用需关闭水源电源以防泄漏。

　　安装要求：设备需放置于靠近水源和电源处，四周预留维护空间，进水压力需符合设备要求(过低影响运行，过高可能漏水)，电源通常为380V稳定电压。

　　日常维护与耗材管理

　　预处理系统：定期更换多介质过滤器滤料、活性炭滤芯及保安过滤器滤芯，避免杂质堵塞影响后续处理效率。

　　膜组件与树脂：反渗透膜需定期清洗(如化学清洗去除结垢)，离子交换树脂需根据产水水质再生或更换，EDI膜块则需关注电极结垢和膜污染情况。

　　水质监测：通过在线电阻率仪实时监控产水质量，当电阻率低于设定阈值时，需检查预处理或深度处理单元是否异常。