工业用纯水机

　　工业用纯水机是一套通过多级过滤与深度净化工艺，去除水中杂质、离子及微生物的水处理设备，其系统主要由预处理、精处理和后处理三大部分构成，核心技术包括反渗透(RO)、离子交换和电去离子(EDI)等。预处理系统通常包含PP滤芯、活性炭过滤器和软水器，用于去除悬浮物、有机物和钙镁离子，减轻后续处理负荷;精处理系统以RO膜或EDI装置为核心，实现离子级别的深度净化;后处理系统则通过混床树脂或超滤膜进一步提升水质，最终满足不同行业的高纯度用水需求。

　　工业用纯水机的关键技术解析

　　预处理技术

　　PP滤芯/砂棒过滤器：截留水中10μm以上的颗粒物质(如泥沙、铁锈)，降低浊度，但无法去除细菌和离子。

　　活性炭单元：分为10寸/20寸滤芯(小型设备)或玻璃钢/不锈钢滤罐(大型系统)，吸附有机物、余氯及异味。

　　软水器：通过钠离子树脂交换去除钙镁离子，全自动机型可设定时间或流量控制再生，再生周期约2小时。

　　精处理技术

　　RO反渗透：膜孔径达纳米级，可去除99%以上的高价离子、胶体、细菌及分子量>300dalton的有机物，产水电导率通常≤55μs/cm(水温25-30℃最佳，温度每降1℃产水量下降3%)。

　　离子交换：通过阴阳树脂置换水中离子，混床树脂可将电阻率提升至18.2MΩ·cm，经济型设备常用多级复床结构。

　　EDI电去离子：无需停机再生，连续产水且无废液排放，结合反渗透技术可实现高效脱盐，运行成本低、环保性强。

　　后处理技术

　　超滤膜：孔径0.01-0.1μm，截留细菌、病毒及热原(分子量6000dalton以下)，常用作终端精滤。

　　紫外线杀菌：240-260nm波段C光破坏DNA，杀菌效率≥99%，但无持续消毒作用，需配合后续过滤。

　　工业用纯水机的工艺流程与应用场景

　　典型工艺流程

　　基础流程(离子交换为主)：原水→机械过滤→活性炭过滤→精密过滤→阳床→阴床→混床→超纯水箱。

　　经济高效流程(RO+离子交换)：原水→多介质过滤→活性炭过滤→软化→RO装置→纯水箱→混床→用水点。

　　高端环保流程(RO+EDI)：原水→絮凝沉淀→砂滤→炭滤→软化→RO(一级/二级)→EDI→核级混床→紫外线→0.22μm过滤→用水点。

　　主要应用领域

　　电子半导体行业：制备18MΩ·cm以上超纯水，用于芯片清洗、光刻及封装。

　　医药与精细化工：去除热原、重金属及有机物，满足制剂生产及实验分析需求。

　　食品饮料与化妆品：保障原料水纯度，避免污染物影响产品质量。